矿山渣漿泵主要以输送流量为目的,因此在运行监控系统中尽量装上流量表(计),以随时监 控流量是否符合要求;在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。所以,在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求
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矿山渣漿泵装配主要需要注意以下三个方面
一、泵頭部分的組裝
1、首先在泵軸上安裝O型圈,裝拆卸環,軸套,接著吊裝泵體,泵體用螺栓緊固在托架上;
2、安裝減壓蓋,密封膠墊,吊裝後護板,用螺栓緊固在泵體上,放葉輪O型圈,吊裝葉輪、護套,用螺栓及固定壓板將護套壓在泵體上;
3、在泵蓋部分裝上密封墊,前護板,後合裝泵體、泵蓋;
4、然後緊固泵蓋螺栓,注意泵蓋螺栓的方向,要對稱安裝;
5、裝配時必須注意各密封墊須放在正確位置並壓緊。
二、付葉輪加填料組合式密封的組裝
1、付葉輪加填料組合式密封包括付葉輪、減壓蓋、軸套、填料、前水封環和填料壓蓋;
2、組裝時應注意各密封圈的位置必須安裝正確。
三、軸承組件裝配
1、裝配時要預熱軸承,油溫一般不能超過120°;
2、對于軸承間隙,産品出廠前已做好了調整,一般在0.2-0.5mm左右,但是用戶在拆裝維修或更換新軸承時應注意的是:爲保證軸承間隙,應在軸承壓蓋與托架體之間加模造紙墊對軸承組件間隙進行調整,以保證軸承組件的間隙在0.2-0.5之間。
3、軸承體上配有油標,油位應始終保持在油標的中間位置,潤滑油一般爲20#,30#,40#號機械油.
裝配部分主要由以上三部分構成,在裝配每一部分時應嚴格按照要求組裝,任何一個不合理的裝配都可能導致大問題,嚴格執行質量控制程序標准,制造質量過硬的産品。
矿山渣漿泵安装问题解析
1、采用稀油润滑的轴承,应在开车前按油标油位线加油,冬季加(HL32 )液压油,夏季加(HL46 )液压油。设备连续运行( 800 )小时后应更换轴承润滑油一次。
2、在启动时,出口闸阀应( 关闭或微开1/4 )。 在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
3、两级串联泵的次级泵轴封形式为( 填料密封 ),串联用泵的启动,亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后,即可将末级泵的出口阀门找开 一点(开的大小以一级泵电
機電流爲額定電流的1/4爲宜),而後即可相繼啓動二級三級直到末級 泵,串聯泵全部啓動後,即可逐漸開大末級泵的出口閥門,閥門開的大小快慢,應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。
4、安装方式采用一台变频器带一台渣漿泵的方式。具体改造办法为:关闭回流阀,采用水位闭环控制方式,在池内壁上安装液位传感器,利用变频器的PID调节功能,当水位到达时,变频器频率下降,渣漿泵以低速运转,水位越高,转速越低;水位越低,转速越高。同时将水位信号传送给控制柜,使操作人员能适时了解液位状况。通过此控制保持渣浆池内的循环基本不变。
5、为保证设备的运行,必须定期调节叶轮与前护板的间隙,使之保持在( 0.75-1mm )之间。泵在运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。
6、泵体( 不可以 )承受来自于出口管路系统的压力,库房备用泵应每周转动( 1/4)圈,以使轴均匀地承受载荷及外部振动,皮带CR传动为从泵的入口看电机在泵的( 右)侧。
7、主要以輸送流量爲目的,因此在運行監控系統中盡量裝上流量表(計),以隨時監 控流量是否符合要求;在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力。所以,在這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求