耐腐蚀渣漿泵(免維護，耐高溫500℃）
1)80-泵的出口直徑(mm)
80-泵的设计点流量( m3/h )
20-泵的設計揚程(m)
A-表示葉輪經*次切割
2）泵的傳動方式：泵通過彈性聯軸器與電動機連接，從原動機方向看泵爲順時針方向旋轉。
結構說明
耐腐蚀渣漿泵(免維護，耐高溫500℃）为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在 800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安裝在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。
裝配與拆卸
1、裝配順序
（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上並用螺栓緊固。
（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，並將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，並將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
（6）將聯接管固定在軸承座上，並在聯接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪並擰緊，依次裝上泵體前蓋，並螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內）調好後用螺母，螺栓緊固。
（7）電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯軸器部件，並將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，並用螺栓，螺母緊固。
（8）從泵的出品順序將石棉墊，出液彎頭、出液管件裝上，並固定在支承座上。
安裝
1、安裝前的装备工作
a、檢查水泵和電機有無損壞
b、准備工具及起重設備
c、按圖檢查基礎。
2、将泵的支承座安裝在容器上，用螺栓拧紧（如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓）。
起動與停止
1、观察泵的安裝基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。
2、檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可）
3、油標注入鈣基黃油
4、檢查電機旋轉方向是否正確
5、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要範圍。
6、泵停止工作時，應先停止電動機，然後閉上壓力表旋塞。
7、泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭幹淨，塗上防鏽油妥善保存。
運轉
1、注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但不應大于75度。
2、油杯內應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作*个月内，或運轉100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。
5、動轉過程中，如發現噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。 7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。

可能發生的故障及其解決方法