這樣區分耐磨渣漿泵與泥漿泵，准沒錯! 耐磨渣漿泵是一种较为耐用的泵类产品,耐磨渣漿泵的泵头部分：耐磨渣漿泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、护板 等)。泵体、泵盖根据工作压了采用灰铸或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖 板带有背叶片以减少泄露及提高泵的使用寿命。 泥漿泵也是一種寬泛的泵的一個通俗概念，不同的地域，習慣，終涉及的泵型不會一樣，本詞條所闡述的泥漿泵是多數意義上的的一種泵型：石油鑽井領域的所應用的泥漿泵。事實上，汙水泵，渣漿泵等一些非清水泵和泥漿泵在叫法上也有通用的時候。
泥漿泵性能的兩個主要參數爲榨油機排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時沖離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。泵的壓力大小取決于鑽孔的深淺﹐沖洗液所經過的通道壓球機的阻力以及所輸送沖洗煤球機液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的。爲了准確掌握泵煤矸石粉碎機的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運\轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。
那麽如何來區分耐磨渣漿泵與泥漿泵呢？
首先，输送介质不同。泥浆泵是比较早的泵型，一般采用铸铁制作，耐磨性能低，作为钻探机械的重要组成部分，只能用来输送泥浆或者含有悬浮颗粒的浆体;渣漿泵主要应用于矿山行业中，用来输送含渣的浆体，同时也可以用来输送泥浆，但应用较少。由于渣漿泵在工作过程中过流件更容易受到浆体的冲击、磨损、腐蚀等，因此通常渣漿泵会内衬耐磨材料，如高铬合金、橡胶等高耐磨材质，从而形成耐磨渣漿泵。这样可有效降低渣漿泵内部的磨损，所以目前市场上所用的渣漿泵大多都为耐磨渣漿泵。
其次，泥浆泵需要配备辅助设备，而渣漿泵不需要。泥浆泵工作时，常常需要与高压清水泵配合使用，高压泵将大于泥浆泵压力的清水输送至防漏填料，对填料进行防护，否则容易使密封部分发生磨损;而耐磨渣漿泵可单独完成输送工作，无需配备其他辅助设备。
然后，工作原理不同。泥浆泵是电机通过连杆机构带动活塞运动，从而引起泥浆泵内密闭室容积的变化，形成泵室内外压力差的变化，从而完成吸水和排水过程;耐磨渣漿泵工作时则是由电机带动叶轮旋转，即叶轮对浆体做功，使浆体的动能增加。同时，浆体由于惯性向叶轮边缘流去，并以很高的速度由排出管排出。
此外，由于兩種泵的應用介質不同，因而所應用的領域也會有所不同。渣漿泵主要應用在冶金、電力、礦山、煤炭等工業部門中輸送帶固體顆粒的漿料，而泥漿泵一直以來都是主要用于鑽探、制藥、釀造、造紙等行業輸送懸浮漿液。
更新時間：2020-03-12
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