抽芯機是炼油厂检修换热器的设备，可根据换热器直径制作各种规格。它的优点是力量大，运行平稳，安全。是炼油厂检修人员的得力助手。抽芯機是以Y系列电动机和BWD型行星摆线针轮减速机作动力，用梯型丝杠传动，具有拉力大、抽芯平稳、省力、省时，不损坏芯子等特点，经实践证明是炼油厂理想的换热器检修设备。

　　接下来为您分享的是拆装抽芯機须知的注意事项。

　　抽芯機加气混凝土泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片。主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。抽芯機軸封采用較大泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯軸器與泵相連。

　　泵头部分的拆装：泵头部分的拆装及间隙调整应按装配图进行。叶轮、护套、后护板、密封。箱均配有拆装用的吊装工具（吊装工具需单独订货购买）。抽芯機轴封部分填料轴填的拆装应按装配图进行，为了保证填料轴封的密封效果，填料开口处的形状应尽可能按下图所示截剪，装入填料箱时，相邻填料的开口应错开108度装入。

　　目前，国内外使用的抽芯機有液压式、丝杠式等不同型式，但大多数不能充分满足现场的使用要求。实际工作中对抽芯機的基本要求如下：

　　1、抽出力與推進力要足夠大（接近25噸）；

　　2、能“自動對中”，並適應于不同高度與不同直徑的換熱器；

　　3、重量輕，操作安全，靈活方便。

　　根據以上要求我們認爲比較理想的是導軌式的液壓與機械聯合驅動的結構方案。液壓驅動能保證在結構體積較小的情況下産生足夠大的拉力（或推力），抽芯機以適應開始抽出（或推入）階段的高負荷或過載。同時，裝有機械驅動，目的是在較低的負荷條件下（當管束已被抽出一小段以後）能實現較快的抽出動作，因而，配合使用機械驅動可顯著地提高工作效率。