渣漿泵的安裝问题解析
 

　　1、采用稀油润滑的轴承，应在开车前按油标油位线加油，冬季加(HL32 )液压油，夏季加(HL46 )液压油。渣漿泵连续运行( 800 )小时后应更换轴承润滑油一次。
 

　　2、在启动渣漿泵时，出口闸阀应( 关闭或微开1/4 )。 渣漿泵在启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
 

　　3、两级串联泵的次级泵轴封形式为( 填料密封 )，串联用泵的启动，亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后，潜水渣漿泵，即可将末级泵的出口阀门找开　一点(开的大小以一级泵电
 

　　機電流爲額定電流的1/4爲宜)，而後即可相繼啓動二級三級直到末級　泵，串聯泵全部啓動後，即可逐漸開大末級泵的出口閥門，閥門開的大小快慢，應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。
 

　　4、安裝方式采用一台變頻器帶一台渣漿泵的方式。具體改造辦法爲：關閉回流閥，采用水位閉環控制方式，渣漿泵生産廠家，在池內壁上安裝液位傳感器，利用變頻器的PID調節功能，渣漿泵，當水位到達時，變頻器頻率下降，渣漿泵以低速運轉，水位越高，轉速越低；水位越低，轉速越高。同時將水位信號傳送給控制櫃，使操作人員能適時了解液位狀況。通過此控制保持渣漿池內的循環基本不變。
 

　　5、为保证液下渣漿泵的运行，必须定期调节叶轮与前护板的间隙，使之保持在( 0.75-1mm )之间。泵在运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。
 

　　6、泵体( 不可以 )承受来自于出口管路系统的压力，库房备用泵应每周转动( 1/4)圈，以使轴均匀地承受载荷及外部振动，皮带CR传动为从泵的入口看电机在泵的( 右)侧。
 

　　7、渣漿泵主要以輸送流量爲目的，因此在運行監控系統中盡量裝上流量表(計)，以隨時監　控流量是否符合要求；在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力。所以，在這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求。
 

　　渣漿泵安裝時應進行以下核對：
 

　　(1)基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件、損壞或鏽蝕等情況；
 

　　(2)根據渣漿泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質；
 

　　(3)渣漿泵的找平、找正工作應符合設備技術的規定。若無規定時，應符合現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規範》的規定；
 

　　(4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標准的規定。