使用抽芯機前不妨先來看看這些！
 

　　抽芯機主要依靠注塑机上的开模力，通过传递给零件实现分型与抽芯。也就是说开模时斜导柱与滑块产生相对运动，滑块在斜导柱的作用下一边沿开模方向运 动，另一边沿侧向运动，其中侧向的运动使模具的侧向成型零件脱离塑件内、外侧的凹凸抽芯结构。它的五个功能部分(动力、锁紧、成型、定位、导滑)由以下零件组成：斜导柱、楔紧块、导套、导套压板、内六角螺钉等(在定模)，滑块、导滑槽、滑块压 板及定位销、定位装置、耐磨块、导向条及弹簧、限位挡块等(在动模)。它的特点是结构紧凑、动作安全可 靠、加工方便、侧抽芯距比较大，因此是当前注塑模具常用的抽芯機构。适用于自动化注塑成型效率较高的环境。下面我们就来看看关于它的操作吧！
 

　　1.試車前的准備
 

　　(1)完成全部的檢修內容，並且檢修質量達到了規定要求。清掃整個系統，對儀表、安全附件等進行檢查，是否完整齊全和靈敏准確。
 

　　(2)放盡機內的空氣，對施工現場進行清理。
 

　　2.試車
 

　　(1)升溫和降溫應是逐漸的，不能跳躍，以免使得抽芯機壓差過大，或者是造成熱沖擊。
 

　　(2)在試車過程中，要觀察有無異響、泄漏等現象，如有應及時處理，沒有則表明試車達到了規定要求。
 

　　抽芯機的正常运行及检查:
 

　　1、要經常檢查換熱器的所有密封面及焊縫，觀察有無滲漏等不正常現象。若發現滲漏，應及時在滲漏處作上記號，待停機後處理。
 

　　2、要定時檢查壓力表、溫度計，觀察是否有不正常現象。
 

　　3、停車時先慢慢關閉熱、冷介質的進口閥，然後關閉兩介質的出口閥。開機時則反之，先打開出口閥，然後緩慢地打開進口閥。
 

　　4、要定期對低壓側介質進行化驗，以免有高壓側介質混入。如有混入，說明發生內漏，抽芯機應停機處理。