渣漿泵机械密封是一种高精密部件，渣漿泵在机械密封设计、加工、安装等方面都有很高的要求。但渣漿泵机械密封漏水又是常见问题，占渣漿泵全部维修的50%以上。该数据在机械密封时，必须分析渣漿泵机械密封各环节的因素，保证都没有问题，机械密封在使用各种渣漿泵技术和介质时都能表现出良好的工作效率。
如何處理渣漿泵漏水問題？一起详细了解吧……
如果出现这种问题，首先我们要观察漏水的泄漏量有多大。如果泄漏量很大，我们需要确认泵是新泵还是已经用了一段时间的。如果新泵的泄漏量较大，填料压力可能会松动，需要牢牢压入填料。如果水泵运行了一段时间，泄漏量很大，可能是根的磨损严重了，马上更换根就可以了。这里需要注意的是，如果扎根密封的渣漿泵上有滴漏，这是正常的。
造成這種現象的原因：
1、安裝松散：表面出現水垢，可擦拭，表面無磨損。這可能是彈簧失去彈性、裝配不良造成的，也可能是電機軸向松動造成的；
2、安裝過度：表面發黑、密封膠變硬、無彈性等表現均爲安裝過度。緩和方法爲調整高度，葉輪安裝後彈簧有較強張力，松弛後移動2-4mm即可；
3、缺水運行，形成幹磨損傷。排出管路和泵室內空氣，更換機械密封；
4、汽蚀还会影响渣漿泵泄漏的原因
5、水質中有粒子。磨料磨損機表面損傷或表面損傷，形成了不可逆的槽、環形槽等現象；此時改善水壓或水質，更換機械密封即可；
填料密封不良導致漏水的原因是填料密封性不合格；發生填料老化現象、填料故障等。
副葉輪密封不良導致漏水的原因是副葉輪結構設計不合理；副葉輪轉速太小；副葉輪磨損嚴重等。
機械密封故障導致漏水的原因是機械密封裝置的設計錯誤；安裝不正確；環形密封過緊、靜環密封過松等。
更新時間：2022-07-20
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